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纵剪分条生产线未来的发展方向

       纵剪分条生产线是金属卷板加工领域的重要加工机械,现在的钢、铝、铜等加工厂广泛使用,市场前景相当好。
       由于现在要求节能减排和厂房成本越来越高,一些旧的和技术比较落后的纵剪分条线将淘汰,越来越多的加工商和加工厂都会选用有以下几个特的纵剪分条线。
       一、自动化和高速机型。现在的工厂地租成本越来越高,如今珠三角的一些地方建成的厂房月租金可达10-16元/M2,而且有年年加租的趋势。以1350薄板型全自动机型纵剪分条线为例。生产线占地面积大约25X8米;现在技术低的线速在120M,现在一些厂的薄板线搞到250M,德国人搞到700M了。每年因厂租和人工可省下的开支如下。
机型和速度 厂房年租金 吨年租金 吨人力成本
1350X2.0x120 120X200=24000元 1 2元
1350X2.0X220 120X200=24000元 0.6 1.5
1350X2.0X420 120X200=24000元 0.3 1.2
       从上表可看出,速度越高,这些成本越低,那为什么那么多人选择120米线速的多呢?因为现在做低速机成本更低,报价更便宜,一般220米的相当于120米线速的一倍价格,而且还没有多少间工厂做得到,420米的只有世界上那些大厂的才能做到,现在形成了台湾厂是国内厂的两倍价格,速度高,德国日本等大厂的是国内厂的4-10倍。现在300米线速以上的纵剪分条线台湾知名大厂的都造不多,据客户说,德国才能造。
       二、节能零件和标准化。只有那样才更易制造和维修,产品标准化就利于提高生产效率,售后服务方便,一些大厂的配件不通用,市场买不到,维修是好难的,未来必须要用通用件的。
       三、卷材表面无损伤的高新技术的应用。想要高速,张力是很重要的一环,现在的分条主机提高到800M/MIN都行,但是张力产生装置要匹配才行。卷材表面无损伤纵剪彩分条机的板材加工费更高,也更易使投资收回。
       现在有压板式、皮带张紧式和辊式张力几种。什么都是几种演变而来,压板式最大的优势是造价低,做高速生产线张力时易把板材弄伤,还有可能使毛毡高温自燃;皮带张紧式高速时是不用的,因为那样皮带损耗大,使用成本很高,要求材料表面无损伤的才舍得用,而且皮带张紧机的制造成本也很高。现在超过300M/MIN的机型都是辊式张力和板式辊式张力混合型的了,为什么要这样呢?因为辊式张力可减少板材表面的摩擦,而又可得到张力。那么他不受速度的限制,是将来纵剪分条机研发的主要方向。
       可用于多条收卷的辊式张力站技术是克服这方面的好技术。因为它可减少板材表面的摩擦,而又可得到张力。那么他不受速度的限制,现在多条收卷的辊式张力站是最新的技术,没人做成功。
       现在台湾机都有产不出,只有德国产辊式张力的分条机。国产要先人一步,必须在辊式张力站下大工夫才能达到世界先进水平。